降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hù)

       一、低(dī)漿泵磨損的方(fang)法

　　1、據固液混合(he)物中固體顆粒(li)在流道内的運(yùn)動軌線，設計葉(yè)片🏃🏻‍♂️葉💚型和流道(dao)形狀。

　　2、道斷面改(gai)變均勻，削減渦(wō)流和二次流。

　　3、葉(yè)輪出口設計成(chéng)凹方式。

　　4、葉輪和(he)泵體有關部位(wei)恰當加厚。

　　5、金屬(shu)和橡膠套能夠(gòu)交換，等等。

　　二、日(ri)常維護

　　1、軸承水(shuǐ)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)(或更換)填料的(de)松緊☎️程🔱度，切勿(wu)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhou)套。

　　2、更換軸承時(shi)，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿泵(beng)運🐆行時軸承溫(wēn)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃

　　3、要保證電(dian)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性🧡墊(niàn)完整💞正确，損壞(huai)後應及時更換(huàn)。

　　4、保證渣漿泵組(zǔ)件和管路系統(tong)安裝正确，牢固(gù)可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yú)易損件，在日常(chang)使用中要關注(zhu)易損件的損耗(hao)情況，及時對其(qí)進行維修或更(gèng)換。渣渣漿泵易(yì)損件維修或更(geng)換的過程中要(yào)保證裝配正确(que)，間隙💘調整合✨理(li)，避免緊澀磨🈲擦(ca)現象的出現。

　　6、渣(zha)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wu)漏氣狀态，同時(shí)在操作中應注(zhù)📐意吸入口是否(fou)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(li)的介質多🙇🏻帶有(you)固體💔顆粒，因此(ci)在進泵池放置(zhi)的隔👅栅應符合(hé)渣漿泵所能通(tong)過顆🤩粒的要求(qiú)，減少過大顆粒(lì)或長纖維物料(liao)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xìng)。
        關于降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hù)我們就介紹到(dao)這🌈裡了，希望大(dà)家在以後的使(shǐ)用中運用上述(shu)方法來提高耐(nài)磨性，進而的降(jiang)低維修成本。