離心式渣漿泵(beng)呈現小流量運轉(zhuǎn)的原因如下：
離心(xīn)式渣漿泵在作業(ye)時所運送的磨蝕(shí)性漿體中含有大(dà)量酸性介質，這些(xie)漿體自吸入管流(liú)入泵的流道至從(cong)排出💞管排出，其本(běn)身的運動特性不(bú)斷改變，因而設備(bèi)的過流部件都會(huì)受到激烈的沖刷(shuā)腐蝕。在葉輪入口(kǒu)處，漿體的活動方(fāng)向由軸向轉為徑(jing)向，粒🍓徑較大的🈲顆(ke)粒會撞擊葉片的(de)頭部🤩區域，并且液(ye)體在繞流葉片時(shí)易呈現活動分離(li)，在葉輪出口鄰近(jin)，液流簡單産生脫(tuo)流，流出葉輪進入(rù)蝸殼的液❓流，顆粒(li)因為仍具有必定(ding)的慣性而向蝸殼(ke)邊壁移動，當磨料(liao)以必定速度通過(guo)泵内過流部件時(shi)♉必然對資料外🌈表(biǎo)施加效果，重複的(de)效果形成葉輪的(de)中蝕磨蝕和磨料(liao)🤞磨損，導緻渣漿泵(beng)的失效。
磨蝕不僅(jǐn)導緻渣漿泵的資(zi)料丢失，一起使得(de)泵的性能變差，如(ru)葉輪外徑磨短，使(shi)揚程下降，各種配(pei)合間隙🔞增大，使容(róng)🈲積功率和流量也(ye)相應下降，這樣使(shǐ)得實際運轉工況(kuàng)點違背規劃工況(kuàng)，運轉穩定性變差(cha)，影響泵的正常運(yun)轉。遭受磨蝕的過(guo)流部件外表🚩資料(liào)流失後🧑🏾🤝🧑🏼，活動邊界(jie)發生改變，往往使(shi)泵内活動狀況惡(è)化，嚴重時會誘發(fa)汽蝕，導緻磨蝕和(hé)汽蝕的💘聯合效果(guǒ)，使得泵的磨蝕🐕更(gèng)快、性能下降更迅(xun)速。磨蝕🔴還将導緻(zhì)一些影響，如軸承(cheng)失效，洩漏嚴重，振(zhèn)蕩加重，噪聲加大(dà)等。所以全面正确(què)地剖析磨蝕形成(chéng)渣漿泵失效原因(yīn)，并及時采取相應(yīng)準确防備和糾💋正(zheng)措施排除故障，是(shì)離心式渣漿泵牢(lao)靠運轉的要害。
離(lí)心式渣漿泵的流(liú)量可以通過各種(zhǒng)辦法進行調理，一(yī)般情🔱況下，泵在額(é)外點工況下作業(ye)較為合理，但有時(shí)因為某些原因形(xíng)成泵在小流量工(gōng)況點下運轉，會🔆形(xing)成下面一些✂️負面(miàn)影響。
小流量運轉(zhuǎn)有什麼影響：
(1)功率(lǜ)下降，功耗增大。渣(zhā)漿泵在規劃時一(yī)般都使功率高點(diǎn)在額外工況點鄰(lín)近。如果渣漿泵在(zai)小流量工況📱點運(yun)轉時，其運✉️轉功⛷️率(lǜ)會下降的很快，一(yī)般情🐆況下，同🐪一台(tai)泵流量越小，功率(lü)🔞就越小，因而在小(xiao)流量工況下運轉(zhuǎn)是很不經濟的。一(yi)般情況下，這時需(xu)要重新裝備🧑🏾🤝🧑🏼合适(shì)的渣漿泵。
(2)振蕩噪(zao)聲增大，形成環境(jing)污染，損害離心式(shi)渣漿泵零部件，影(ying)響泵的使用壽命(ming)。在規劃工況點，因(yin)為液流方向與葉(yè)片💞方向共同，脫流(liu)丢失、沖擊丢失、旋(xuán)渦丢失比較小，接(jie)👈近于零。但泵在小(xiǎo)流量區作業時，因(yīn)為違背規劃點，形(xíng)成泵過流部件脫(tuō)流丢失、沖擊丢失(shī)、旋渦丢失進一步(bu)加大，這些丢失在(zai)産生的一起伴随(sui)着大量🐆的💰水力噪(zao)聲和機械振蕩。
(3)泵(beng)内部回流大幅增(zēng)加，内聚熱增大，使(shi)泵内液體溫度㊙️升(shēng)高，引起泵體發熱(re)，影響泵零部件的(de)機械性能，一起也(ye)會使泵的汽蝕性(xing)能惡化，進一步影(yǐng)響離心式渣漿泵(beng)的吸入條件。
