不(bu)上料或上料不好(hao)是因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中如果渣(zha)漿泵不上料或上(shang)料不好要考慮到(dào)下面幾種原💰因：

    1.管(guǎn)

    渣漿泵的上料管(guan)堵塞。由于停車時(shí)放料不幹淨，可導(dao)緻管路堵塞，此時(shí)渣漿泵空轉，而物(wu)料不流通，可能造(zào)成空泵或㊙️堵泵。泵(beng)的入料管堵塞。物(wu)料濃度過大所緻(zhì)，可能造成打空泵(beng)，吸空。立式渣漿泵(beng)

    2.泵

    泵的葉輪孑L堵(du)塞或葉輪損壞。由(yóu)于泵的停車時間(jian)🏃過長♉，同時放料不(bú)徹底使介質在泵(bèng)内滞住堵塞水輪(lun)孔，或者泵内進人(rén)🌈大顆粒物料堵塞(sāi)水輪孔，水輪旋轉(zhuan)帶📞動不了足夠産(chǎn)生真空的物料㊙️，從(cóng)而使泵不上料或(huò)上🚩料不好。

    皮帶輪(lun)傳動的泵在帶輪(lún)老、皮帶老或松都(dōu)可導緻🤟泵軸旋轉(zhuan)🌈“丢轉”，達不到泵的(de)額定轉速，水輪轉(zhuǎn)速達不到，導緻上(shàng)料不好。

    3.閥

    泵的入(ru)料閥門沒有打開(kai)。多種原因造成這(zhè)一後果。

    泵的放料(liao)閥門沒有關閉。放(fang)料閥門不關閉導(dao)緻物👌料🥵在放料👌口(kǒu)⛹🏻‍♀️跑掉，泵内沒有足(zú)夠介質，蝸殼出口(kou)處✊沒有足夠的壓(yā)🐉力。

    4.料

    如前文所述(shu)，物料濃度較大時(shí)，可能在管路和泵(bèng)内積🐪聚，造成👅影響(xiǎng)正常上料的情況(kuàng)。