渣漿泵毛(mao)病之軸承箱(xiāng)溫度高并有(you)異響:
(1)軸承損(sun)壞或安裝不(bu)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(chéng)中,會因🈚負荷(he)而⭐發作熱量(liàng),此熱量應由(you)潤滑油帶走(zou),或經冷卻🧑🏾🤝🧑🏼水(shuǐ)降溫。假使渣(zhā)漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝(zhuāng)不妥,就會發(fā)作較高的溫(wēn)度♻️,規劃的🏃🏻♂️降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。
(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(cheng)缺油和㊙️油老(lǎo)化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發作磨損(sǔn),磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有反常響聲(shēng)并發熱,最終(zhong)軸🤟承會過🏃♂️熱(rè)燒壞形成事(shi)故。
(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞,導(dao)緻箱體🛀🏻内的(de)🍉熱氣不能排(pai)出形成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管不疏🔅通,則(ze)不能對箱🍉體(tǐ)進行冷卻,形(xing)成溫升過高(gao)。
最終,為了确(que)保泵高效工(gōng)作,就必須及(ji)時調整葉輪(lún)與✊前護闆的(de)間隙,此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiào)率,但💜過小則(zé)不利于物料(liao)相容問題,泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙💔應在(zài)0.5~1rain。調整後,在啟(qǐ)動前,須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng),軸承組件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fou)💔擰緊,然後再(zai)啟動泵。
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