渣漿(jiāng)泵故障之軸(zhou)承箱av🔞伦理天堂🚩溫度過(guo)高并有異響(xiang)是什麼原因(yin)？

渣漿泵毛(mao)病之軸承箱(xiāng)溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝不(bu)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(chéng)中，會因🈚負荷(he)而⭐發作熱量(liàng)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼水(shuǐ)降溫。假使渣(zhā)漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝(zhuāng)不妥，就會發(fā)作較高的溫(wēn)度♻️，規劃的🏃🏻‍♂️降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(cheng)缺油和㊙️油老(lǎo)化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發作磨損(sǔn)，磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有反常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸🤟承會過🏃‍♂️熱(rè)燒壞形成事(shi)故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞，導(dao)緻箱體🛀🏻内的(de)🍉熱氣不能排(pai)出形成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管不疏🔅通，則(ze)不能對箱🍉體(tǐ)進行冷卻，形(xing)成溫升過高(gao)。

最終，為了确(que)保泵高效工(gōng)作，就必須及(ji)時調整葉輪(lún)與✊前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiào)率，但💜過小則(zé)不利于物料(liao)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙💔應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng)，軸承組件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fou)💔擰緊，然後再(zai)啟動泵。