在氧化鋁礦(kuàng)漿磨蝕工礦(kuang)下,針對 渣漿(jiang)泵 高鉻鑄鐵(tie)過流件的失(shi)效機理,通過(guo)改善渣漿泵(beng)高鉻鑄鐵資(zī)料👉的力學性(xìng)能和金相安(ān)排,以達到進(jin)步渣漿泵過(guò)流件的耐磨(mo)性和耐腐蝕(shi)性的效果。
渣(zhā)漿泵實踐研(yán)讨和使用中(zhōng)能夠采用的(de)方法有:在高(gao)鉻鑄鐵🌈中适(shi)✉️量添加恰當(dang)的合金元素(sù);正确挑選碳(tan)化物和基體(ti)類型;采用經(jīng)🐆濟有♊效的鑄(zhù)造工藝削減(jian)鑄造缺陷、進(jìn)步産品㊙️質量(liang);采用适宜😄的(de)熱處🔱理工藝(yì)獲得抱負的(de)力學性能。
渣(zha)漿泵是氧化(hua)鋁廠輸送氧(yang)化鋁礦漿的(de)主要設備,其(qi)泵殼、葉輪等(děng)過流件在強(qiáng)堿性漿體沖(chong)蝕磨損的工(gong)況下工作,是(shi)易損件,壽命(ming)短。
一般情況(kuang)下,氧化鋁礦(kuang)漿是攜帶氧(yang)化鋁等硬質(zhi)顆☂️粒的強堿(jian)💔型漿料。
過流(liú)件失效機理(li):
渣漿泵常用(yong)的Cr15Mo3過流件在(zai)工作時受到(dao)高速高溫強(qiáng)堿性并攜❤️帶(dai)🧡硬質顆粒的(de)氧化鋁礦漿(jiāng)漿料沖刷,在(zài)沖蝕磨損、強(qiang)堿腐🔅蝕、氣蝕(shi)的共同作用(yòng)下,使得過流(liu)件表面材料(liao)損失嚴重,以(yi)緻失效。
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