運行(hang)作業是離心式渣(zhā)漿泵為何會出現(xian)小流量的問👉題呢(ne)?
離心式渣漿泵在(zai)作業時所輸送的(de)磨蝕性漿體中含(hán)有大💃量酸性介質(zhì)，這些漿體自吸入(rù)管流入泵的流道(dao)至從排出管排出(chū)，其🌐本身的運動特(te)性不斷變化，因此(cǐ)設備的過流部件(jiàn)都會遭到強烈的(de)沖刷腐蝕。在葉輪(lun)入口處，漿體的活(huó)動方向由軸向轉(zhuǎn)為徑🌈向，粒徑較大(da)的顆粒會碰擊葉(ye)片的頭部區域，并(bing)且液體在繞流葉(ye)片時易出現活😍動(dòng)别離，在葉輪出口(kǒu)鄰近，液流容易産(chan)生脫流，流出葉輪(lún)進入蝸殼的液流(liu)，顆粒因為仍具有(you)一定的慣性而向(xiang)蝸殼邊壁移☀️動，當(dāng)磨料以一定速度(du)通過泵内過流部(bù)件時必定💰對資料(liao)表面施加效果，反(fan)複的效果形成葉(ye)輪的中💃蝕磨蝕和(hé)磨料磨損，導緻渣(zhā)漿泵的失效。
磨蝕(shi)不僅導緻渣漿泵(bèng)的資料丢失，一起(qi)使得泵的功能變(biàn)差，如葉輪外徑磨(mó)短，使揚程下降，各(ge)種配合空隙🏃🏻增大(da)，使容積功率和流(liú)量也相應下降，這(zhè)樣使得實際作業(ye)工況點違背規劃(huà)工況，作業穩定性(xing)變差，影響泵的正(zhèng)常作🥵業。遭受磨蝕(shi)的過流部件表面(miàn)資料流失後，活動(dòng)邊界發生變化，往(wǎng)往💘使泵内活動🥵狀(zhuang)況惡化，嚴重時會(hui)誘發汽蝕📐，導緻磨(mo)蝕和汽蝕的🌈聯合(hé)效果，使得泵的磨(mó)蝕更快、功能下降(jiàng)更迅速。磨蝕還将(jiāng)導緻一些影🚩響，如(ru)軸承失效，走🐉漏嚴(yan)重，振蕩加劇，噪聲(sheng)加大等。所以全面(miàn)正确地剖析磨蝕(shi)🐕形成渣漿泵失效(xiào)原因，并及時采納(na)相應準确預防和(he)糾🔞正措施排除故(gù)障，是離心式渣漿(jiāng)泵可靠作業的要(yao)害。
離心式渣漿泵(beng)的流量可以通過(guò)各種方法進行調(diao)節，一般情況下，泵(beng)在額外點工況下(xia)作業較為合理，但(dan)有時因為某🥵些原(yuán)因形✏️成泵在小流(liú)量工況點下作業(ye)，會形成下面一些(xiē)負面影響。
小流量(liàng)作業有什麼影響(xiǎng)：
(1)功率下降，功耗增(zēng)大。渣漿泵在規劃(hua)時一般都使功率(lǜ)高點在額外工況(kuang)點鄰近。假如渣漿(jiang)泵在小流量工況(kuang)點作業時，其作業(ye)功率會下降的很(hen)快，一般情況下，同(tóng)一台泵👉流量越小(xiǎo)，功率就越小，因而(er)在小流量工況下(xia)作業是很不經濟(jì)的。一般情況下，這(zhe)時需🌈要重新配備(bèi)合适的渣漿泵。
(2)振(zhèn)蕩噪聲增大，形成(cheng)環境污染，損害離(li)心式渣漿泵零部(bù)件，影響泵的使用(yòng)壽命。在規劃工況(kuang)點，因為液流方向(xiàng)與葉片方向♌共同(tong)，脫流丢失、沖擊丢(diu)失、旋渦㊙️丢失比較(jiào)小，接👨❤️👨近于零。但泵(beng)在小流量區作業(yè)時，因為違背規劃(huà)點，形成泵過流部(bù)件脫流丢失、沖擊(ji)丢失、旋渦丢失進(jin)一步加大，這些丢(diu)失在産生的一起(qǐ)伴随着大量的水(shuǐ)力噪聲和機械振(zhen)蕩。
(3)泵内部回流大(dà)幅添加，内聚熱增(zēng)大，使泵内液體溫(wēn)度升高，引起泵體(tǐ)發熱，影響泵零部(bu)件的機械功能，一(yī)起也會使泵🔴的汽(qì)蝕功能惡化，進一(yī)步影響離心式渣(zha)漿泵的吸入條件(jian)。
