渣漿泵(bèng)電流高(gao)的原因(yin)有以下(xia)幾點：
情(qíng)況A:工藝(yì)介質相(xiàng)對密度(du)和粘度(dù)超出指(zhi)标。
解 決(jue)：檢查物(wù)料組分(fen)使其粘(zhan)度和相(xiàng)對密度(dù)與設計(jì)值是否(fǒu)相符，由(you)工藝操(cao)作人員(yuán)進行調(diao)整。
情況(kuang)B:電氣故(gù)障。
解 決(jue)：檢查斷(duan)路器加(jiā)熱器的(de)整定值(zhí)，檢查電(dian)壓，三相(xiang)電流應(yīng)平衡，誤(wù)差不大(da)于3%。
情況(kuang)C:泵啟動(dòng)時出口(kǒu)閥全開(kai)，出口管(guǎn)道内阻(zǔ)力過小(xiao)。
解 決：将(jiang)出口閥(fá)關閉，泵(bèng)啟動後(hou)慢慢開(kai)啟出口(kǒu)閥門。
渣(zha)漿泵常(cháng)見毛病(bing)：
（1）泵不轉(zhuan)；
（2）泵流量(liang)不足；
（3）填(tian)料處洩(xie)露；
（4）泵振(zhèn)蕩,有噪(zào)音；
（5）軸承(chéng)發熱；
（6）軸(zhou)承壽命(ming)短。
渣漿(jiāng)泵毛病(bìng)處理辦(bàn)法：
（1）渦殼(ké)内固硬(ying)沉積物(wù)淤塞，可(kě)采取清(qing)除淤塞(sai)物辦法(fa)。
（2）如葉輪(lun)或進出(chu)水管路(lu)阻塞，可(ke)采取清(qing)洗葉輪(lún)或管💚路(lù)。如葉🈲輪(lún)磨🐆損嚴(yan)峻，應采(cai)取替換(huàn)。如填料(liào)口漏氣(qì)，應壓緊(jin)填料。運(yùn)送高度(dù)過高🙇♀️，管(guǎn)内損失(shī)阻力過(guo)大，下降(jiàng)運送高(gāo)☔度或減(jiǎn)小阻力(lì)✊，針對這(zhè)🔞些毛病(bìng)原因，煙(yān)台鑫海(hǎi)礦山機(ji)械選用(yòng)先進技(jì)術研發(fā)多種渣(zha)漿泵，耐(nai)磨防腐(fu)，揚程高(gāo)，流量大(dà)等優點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各(ge)種領域(yù)。
（3）如軸與(yǔ)添料箱(xiang)不同軸(zhóu)心，主要(yao)原因是(shì)加工差(cha)錯大、裝(zhuang)置不正(zhèng)确。應留(liú)意在裝(zhuāng)置後檢(jian)查裝置(zhi)是否正(zheng)确。如密(mì)封水環(huan)磨損嚴(yán)峻，需替(tì)換新水(shuǐ)環。如密(mi)封清水(shuǐ)管阻塞(sai)♍,密封水(shuǐ)無法進(jìn)入盤根(gen)中心造(zào)成盤根(gen)磨損快(kuai),導緻漏(lòu)料。應對(duì)阻塞水(shuǐ)管進行(hang)疏通,堅(jian)持密封(fēng)水清潔(jié)。
（4）主要有(yǒu)以下5點(dian)原因：①介(jiè)質密度(du)不均勻(yun)。介質密(mi)度不均(jun)⁉️勻造成(cheng)泵剛剛(gang)啟動時(shi)會出現(xiàn)振蕩,當(dāng)泵正常(cháng)敞🐆開後(hou)⁉️,泵的振(zhèn)蕩👄會消(xiāo)失,這🤞種(zhong)狀況不(bu)需處理(lǐ),隻是在(zai)開車前(qián)♻️,留意把(ba)介質用(yòng)高壓風(fēng)吹均;②泵(beng)🆚的裝置(zhi)不水平(píng)。在裝置(zhi)和運轉(zhuan)過程中(zhong)應檢查(cha)泵體的(de)水平。③有(yǒu)汽😄蝕,使(shǐ)泵的葉(ye)輪不平(píng)衡。應下(xia)降裝置(zhì)高度,調(diào)小出水(shuǐ)閥門,削(xue)減進口(kǒu)阻力。④吸(xi)入管進(jìn)氣不均(jun1)勻。應改(gai)善泵的(de)進料狀(zhuàng)況，強化(hua)進氣的(de)均勻穩(wěn)定性。⑤泵(bèng)軸承遊(you)隙☂️大。軸(zhou)承遊隙(xì)過大會(huì)導緻泵(bèng)的振蕩(dang)大🧡,在📱日(ri)常設備(bèi)運轉中(zhong)應🌐随時(shí)留意調(diao)👌查泵的(de)狀況,發(fa)現泵軸(zhou)和電🆚機(jī)軸不同(tong)心或軸(zhou)承損壞(huai)♌要及時(shi)處理。
（5）主(zhǔ)要有以(yǐ)下5點原(yuan)因：①未敞(chǎng)開冷水(shui)或冷卻(que)水箱阻(zu)塞，應敞(chang)開冷卻(què)水功能(néng)或疏通(tōng)冷卻水(shui)道。②設備(bèi)光滑欠(qian)好。應按(an)說明書(shū)💃🏻調整🐇光(guāng)滑油量(liang)。③光滑油(you)不清潔(jié),油中有(you)雜質。應(yīng)清洗軸(zhou)承,換光(guang)滑油。④推(tuī)力軸🔅承(chéng)方向不(bu)對。針對(dui)進口🐪壓(yā)力狀況(kuang),調整推(tuī)力♻️軸承(chéng)方向。⑤軸(zhou)承出氣(qi)口阻塞(sāi),導緻軸(zhou)承箱體(ti)内的熱(rè)氣不能(neng)排出，使(shi)設備溫(wēn)度升高(gāo)。應對出(chu)氣口進(jin)行整🏃♀️理(lǐ)。
（6）主要有(you)以下4點(diǎn)原因：①電(dian)機軸與(yu)泵軸不(bú)對稱或(huò)不平行(háng)。應調📱理(li)電🌍機軸(zhou)或許泵(bèng)軸,假如(ru)軸變形(xíng)或許彎(wan)曲就直(zhí)接替換(huan)軸。②軸承(chéng)安裝不(bu)合理。将(jiāng)軸承和(he)軸重裝(zhuāng)✉️,或許替(ti)換軸承(chéng)。③泵内有(yǒu)沖突或(huo)葉輪失(shī)去平衡(heng)。應消除(chú)沖突或(huo)替換新(xin)葉輪。④光(guang)滑欠好(hǎo)。過量過(guò)🈚少有雜(za)質都會(hui)導緻軸(zhou)承壽命(mìng)短,應将(jiang)軸承取(qu)出清洗(xi)後再使(shǐ)用。
