由于渣(zha)漿泵葉輪經(jing)常接觸于腐(fu)蝕性液體，這(zhe)就決定需要(yào)給渣漿泵🈲葉(ye)輪💋進行定時(shí)定期的全面(miàn)檢查。在使用(yong)過程中由于(yu)渣漿泵壁面(mian)、葉輪軸承在(zài)高速運轉的(de)情況下，金屬(shǔ)表面很容易(yi)相互碰撞❤️，造(zao)成渣漿泵表(biǎo)面金屬層剝(bao)落，一些腐蝕(shi)性液體也會(huì)加劇對設備(bei)的危害，所以(yǐ)除了⛹🏻♀️定期的(de)檢查外，還需(xū)針對葉輪鑄(zhu)造的材質進(jìn)行選✍️擇，不使(shi)用低質量、成(cheng)分不足的材(cái)料鑄🔞造葉輪(lun)，這樣會影響(xiang)機械的正常(cháng)工✨作，現在許(xǔ)多廠家都使(shǐ)用高鉻合金(jin)材料，這種材(cái)料耐磨性極(ji)性高，有很好(hǎo)的抗壓強度(dù)。
渣漿泵葉輪(lún)葉片的多少(shǎo)是對渣漿泵(beng)有影響的，從(cong)理論上說，葉(ye)輪的葉片越(yue)多，葉片厚度(dù)越小，則葉輪(lun)對液❗體做功(gong)的效率也就(jiù)越高。無形當(dāng)中，産生的動(dòng)能也就增大(da)了。在不影響(xiǎng)葉輪工作外(wài)，隻能通過改(gai)善葉輪結構(gòu)、增加葉輪數(shu)量、擴大葉輪(lun)受力面積，能(néng)✊夠極大的緩(huan)🔅解軸承能量(liàng)損耗，從而提(tí)👌升葉輪的使(shǐ)📧用率。
為了保(bao)證渣漿泵的(de)高效運行，就(jiu)必須及時調(diao)整葉輪🌈與🙇🏻前(qian)護🙇♀️闆的間隙(xì)，金屬内襯渣(zhā)漿泵葉輪與(yu)前護闆間隙(xi)在0.5-1mm之間，橡膠(jiāo)内襯渣漿泵(bèng)葉輪與前後(hou)護套之間的(de)間隙是相等(děng)的。
調節葉輪(lun)間隙時首先(xiān)要先停止渣(zha)漿泵運轉，松(song)開壓緊軸🔅承(cheng)組件的螺栓(shuan)，擰緊調整螺(luó)栓上的螺母(mu)，使軸承✏️組件(jiàn)向前移動，同(tong)時用手傳動(dong)軸按渣漿泵(bèng)傳🈲動方向旋(xuan)轉直到葉輪(lún)與前護闆摩(mó)擦為止。
對于(yú)金屬内襯渣(zha)漿泵則将前(qián)面剛擰緊的(de)螺母放松❄️半(bàn)圈，然後将調(diào)整螺栓上前(qián)面的螺母擰(ning)緊，使軸承組(zu)件後移此時(shí)葉輪與前護(hu)闆間隙在0.5-1mm之(zhī)間。
