渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫度過(guo)高并有異響是什(shi)麼原因？

渣(zhā)漿泵毛病之軸承(chéng)箱溫度高并有異(yi)響：

(1)軸承損壞或安(an)裝不妥。渣漿泵軸(zhóu)承工作過程中，會(huì)因負♻️荷而發🏒作熱(rè)量，此熱量應由潤(run)滑油帶走，或經🍉冷(leng)卻🌐水降✉️溫。假使渣(zha)💘漿泵的軸承損壞(huai)或安裝不妥，就會(huì)發作較高🌍的溫度(dù)，規劃的降溫方法(fǎ)已不能滿⁉️足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或油中(zhong)有雜質引起的。軸(zhóu)承缺油和油老化(huà)❤️或🐉有雜質都會導(dao)緻軸承潤滑不好(hǎo)而發作磨損，磨損(sǔn)到一😄定程度後就(jiù)會有反常響聲并(bing)發熱，最終軸承會(huì)過熱燒壞形成事(shi)故。

(3)其它原因形成(chéng)溫度高。如軸承箱(xiang)出氣口阻塞，導緻(zhì)🔱箱體内的熱氣不(bú)能排出形成溫升(sheng)過高。冷卻水管不(bu)疏通，則不能對箱(xiang)體進行冷卻，形成(chéng)溫升過高。

最終，為(wei)了确保泵高效工(gōng)作，就必須及時調(diao)整葉輪與前護闆(pan)的間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的工(gōng)作效率，但過小則(zé)不利于物料相容(rong)問題，泵葉輪與前(qián)護‼️闆間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟動前📱，須(xu)重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承(cheng)組件壓緊螺栓與(yu)調整螺栓是否‼️擰(ning)緊，然後再🐕啟動泵(bèng)。