渣漿(jiang)泵常見的故障(zhang)分析及應急處(chù)理辦法

俗話說的好(hǎo)看人下菜單，知(zhī)道了原因才能(neng)對症下藥，那下(xia)面我将說幾個(ge)渣漿泵在使用(yong)過程中經常遇(yù)見的有以下幾(ji)個共同特點：
（1）流(liú)量不足
産生原(yuán)因：影響渣漿泵(bèng)流量不足多是(shi)吸水管漏氣、 底(dǐ)閥漏氣；進水口(kǒu)堵塞；底閥入水(shuǐ)深度不足； 渣漿(jiang)泵轉速太低；密(mì)封環或葉輪磨(mo)損過大；吸水高(gao)度超标等。
處理(lǐ)方法：檢查吸水(shui)管與底閥，堵住(zhu)漏氣源； 清理進(jin)水口處🌏的淤泥(ni)或堵塞物； 底閥(fá)入水深度必須(xū)大于♉進水🔴管直(zhi)徑的1．5倍，加大底(di)閥入水深度； 檢(jian)查電源電🈲壓，提(tí)高✊渣漿泵轉速(sù)，更換密封環或(huò)葉輪； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝位置(zhì)，或更換高揚程(cheng)渣漿泵。
（2）功率消(xiao)耗過大
産生原(yuan)因：渣漿泵轉速(su)太高； 渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或渣漿(jiang)泵主軸與電機(ji)主軸不同心或(huo)不平行； 選用渣(zha)漿泵揚程不合(he)适；渣漿泵吸🤩入(rù)泥沙或有堵塞(sai)物；電機滾珠軸(zhou)承損壞等。
處理(li)方法：檢查電路(lu)電壓，降低渣漿(jiāng)泵轉速； 矯正渣(zha)漿泵主軸或調(diao)整渣漿泵與電(diàn)機的相對位置(zhì)； 選用合适揚程(chéng)的渣💞漿泵；清理(li)泥沙或堵塞物(wù)；更換電機的滾(gǔn)珠軸承。
（3）泵體劇(jù)烈振動或産生(shēng)噪音
産生原因(yin)：渣漿泵安裝不(bú)牢或渣漿泵安(an)裝過高； 電機滾(gun)🈲珠軸承🧡損壞；渣(zha)漿泵主軸彎曲(qǔ)或與電機主軸(zhóu)不同心、 不⛷️平行(háng)等。
處理方法：裝(zhuāng)穩渣漿泵或降(jiang)低渣漿泵的安(an)裝高度🥰； 更換💘電(diàn)機滾💔珠軸承； 矯(jiao)正彎曲的渣漿(jiāng)泵主軸或調整(zheng)好渣漿泵與電(dian)機🤟的相⛷️對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生(sheng)原因：缺少潤滑(hua)油或軸承破裂(liè)等。
處理方法：加(jiā)注潤滑油或更(gèng)換軸承。
（5）渣漿泵(bèng)不出水
産生原(yuan)因：泵體和吸水(shuǐ)管沒灌滿引水(shuǐ)； 動水位低于渣(zha)漿泵濾水管；吸(xī)水管破裂等。
處(chù)理方法：排除底(di)閥故障，灌滿引(yǐn)水； 降低渣漿泵(bèng)的安裝位置🈚，使(shǐ)濾水管在動水(shui)位之下， 或等動(dong)水位升🌈過濾水(shui)管❗再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管(guan)。
不同類型的渣(zha)漿泵，其故障的(de)表現形式不一(yī)樣， 但概括起來(lái)有以上特點，如(rú)需了解更多渣(zhā)漿泵選型維護(hù)知識聯系我們(men)。